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螺杆压缩机是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
螺杆式压缩机注意事项：
1、螺杆式压缩机必须由持有相关件的人员操作和检修。遇到故障停机，由检修人员参照"故障排除表”试着排除。如果仍不能处理问题，与厂家联系解决，严禁自行拆卸主机各部件；
2、主机启动后，观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。若有异常指示，立即按"急停按钮"停机检查。检查是否能正常加载，若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按"急停按钮"停机检查。任何故障停机，都必须排除故障后方可重新开机；
3、处于高热、高温环境连续运转的压风机，务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。处于严寒环境的压风机，要确保润滑油不至凝结；
4、本机润滑油为，严禁随意填注润滑油。严禁不同牌号的润滑油混用；
5、任何的检修都必须在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。

螺杆压缩机的优点：  
1、可靠性高：螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时；  
2、操作维护方便：操作人员不必经过培训，可实现无人值守运转；  
3、动力平衡性好：螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现运转；
4、适应性强：螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎不受排气压力的影响，在宽广范围内能保证较高的效率； 
5、多相混输：螺杆压缩机的转子齿面实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可压送含液气体，含粉尘气体，易聚合气体等。

螺杆压缩机优势：
1、螺杆压缩机具有工作稳定、工作效、振动小、噪音低等特点；
2、设置阴阳转子及转子与壳体配合，气体回流漏少，气隙容积小，效；
3、润滑油具有密封、冷却、降噪和润滑功能；
4、与活塞机相比，易损件少，故障率低； 
5、螺杆压缩工作曲线平滑，振动小，噪音**活塞机；
6、冷却方式一般分为：水冷和风冷；
7、散热系统：采用材质的翅片结构，确保冷却器耐压，散热，耐腐蚀；
8、空气过滤器:重载多级空气进口过滤器，除尘精度1um(98%过滤)，工作面大，使用寿命长；
9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤材料，效率较高，空气中含油量在2ppm以下；
10、智能控制器：空气压缩机运行的所有操作和相关数据都会显示在控制面板上，尽量控制手指，方便、准确。

螺杆压缩机特点：螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点：
1、与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点；
2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小；
3、螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化；
4、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率；
5、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节；
6、螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高；
7、没有余隙容积，因而容积效。
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